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珞石打造 | 国内唯一机器人自动缝制系统亮相上海CISMA

上传时间:2019-12-10作者:


作为全球最大的专业缝制设备展览会,中国国际缝制设备展览会(CISMA)于9月25~28日在上海新国际博览中心举行。本届展会以“智慧缝制工厂技术及解决方案”为主题,超过1400余家展商登台亮相,汇集了全球100多个国家和地区的数万名专业人员到场交流洽谈,演绎了一场世界缝制机械行业的顶尖盛会。


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填补空白——珞石率先攻克柔性物料加工难题

在现场参展的数万台缝纫机中,几套先进的自动化缝制设备吸引了众多关注。一台六轴工业机器人轻松的吸附起一片布料,通过智能视觉系统的识别规划,将布料进行流畅的包缝工艺,随后机器人将布料精准的叠放到另一片衣袋内衬布料上方实现合片,并进入下一道工序——衣袋内衬两布片的平缝。以上流程演示的是珞石XB7机器人打造的多层薄料包平缝柔性加工工艺,全程没有人工参与,两种线迹均匀、精准、平整。


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众所周知,工业机器人主要应用于搬运、码垛、分拣、质检、打磨、去毛刺等刚性物体的加工作业;而对于柔性物料的加工应用,由于其弹性与形变,一直是自动化及机器人应用的世界性难题。在此之前,工业机器人只能借助模板机等工具或其他物理手段将软物料转换为刚性物体再执行工艺加工。

在本次CISMA展会,珞石机器人与国内缝制设备头部企业标准股份、上海威士联合展示了机器人多层薄料包平缝、多层厚料包缝与袖克夫柔性加工自动化系统,是展会中也是目前国内唯一攻克机器人与缝纫机速度协同控制难题,填补机器人缝制自动化应用技术空白的企业。值得一提的是,珞石机器人自主研发的AutoGen视觉系统,可通过辨识布料轮廓与角度自动生成缝制线迹与机器人运行轨迹,此项技术可大大提高设备兼容性,更适于多尺码、多款式,不同形状布料缝制工艺的柔性生产。


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刚柔并济——珞石核心技术开拓机器人新应用

中国作为世界工厂,纺织服装业的产值曾一度在全球占比达40%,而随着人口红利的逐渐消退,人力成本逐渐上涨,已严重制约了产业发展。为保持技术与成本在全球的优势,制衣企业必须寻求技术变革,拥抱科技、摆脱人工依赖,才能应对全球化贸易压力与竞争趋势。


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图片来自网络


珞石机器人自2015年成立伊始便致力于轻型工业机器人、柔性协作机器人及智能装备的研发与技术创新。珞石团队汇集了来自北大、清华、浙大、北航、哈工大等知名院校的硕士研究生及以上学历人才。研发团队通过两年的日夜钻研,成功打破国外技术垄断,自主研发出高性能机器人控制系统。珞石机器人产品搭载自主研发的控制系统,其高精高速等性能已跻身世界前列。


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随着鞋服行业的转型升级,珞石机器人敏锐的捕捉市场机遇,基于雄厚的核心控制技术与研发能力,针对客户的特殊需求进行机器人功能定制开发。珞石机器人CEO庹华谈到,“机器人可以是焊接工、搬运工、装配工,也可以投身服装业、鞋业,这是一项技术空白,也是一片更广阔的市场。不是没人想过,而是技术难度太大。珞石根据自身的核心技术特点开发出了独特的缝纫技术应用,在缝制领域,珞石精湛的柔性精准力控技术,就派上了用场。”迄今为止珞石机器人已与爱慕、申洲、晶苑、溢达等服装制造领域的头部企业携手合作,打造了分片、印花洗台等多项柔性物料生产工艺的自动化应用。


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本场展会同期举办了以“数字场景下的智慧缝制”为主题的“2019国际缝制机械技术与应用高峰论坛”。与会嘉宾围绕缝制机械的前沿技术进行了热烈讨论,珞石与标准股份联合研发的机器人协作智能缝制系统,及与上海威士合作开发的袖克夫机器人缝制系统同时荣获“CISMA2019智慧缝制示范产品”称号。


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珞石机器人SA(Soft Application)柔性应用事业部总经理张媛女士表示,在工业机器人集成领域,“硬技术”已经发展到较成熟阶段;“软技术”时代已经到来。珞石机器人预见了这一趋势,于2018年初确定柔性应用战略方向,并确立工程技术、科学技术、基础研究三位一体的创新应用体系。经过近两年的深入研发,数千次的实验探索,目前为止已经取得了一定的技术成果。



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关于未来,珞石将继续深耕工业机器人在柔性物料加工领域的应用技术,创造更多可能,填补更多机器人应用的行业空白,帮助传统民族企业增效降本,提高竞争力,为数字工业、智能装备技术赋能。

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