問題点

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従来の手作業による生産と組立では、長時間にわたる高強度の作業が、生産効率と製品品質に直接的または間接的な影響を及ぼします。人件費は年々増加し、需要が急速に増大する中、企業は生産の自動化を包括的に改善する必要があります。しかし, 従来の産業用ロボットは広いスペースを占有し、安全柵を設置する必要があるため、現場のスペースの問題をクリアできていませんでした。

ソリューション

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xMateロボットは、CPU の位置を正確に特定し、部品の欠陥を検査できるビジョンシステムと高度な制御技術によって、CPUの自動組立、メモリモジュールの柔軟な組立、コネクタの自動プラグ・アンプラグを実現します。

メリット

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xMateロボットは、制御キャビネットレスの設計で、ロボットの占有面積敷は1㎡未満です。生産ラインの既存のレイアウトを変更することなく展開できます。ロボットの各軸には独自のトルクセンサを搭載しており、完全な力制御プロセスパッケージを提供します。組立に必要な力に応じて、TCPの姿勢と速度をアクティブに調整し、組立プロセスの安定性と一貫性を確保し、部品の損傷を防ぎます。xMateロボットは、人手の作業を完全に代替し、生産ラインの自動化を大幅に改善します。また、品質の良品率も15%向上させました。