企业痛点

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在某企业汽车齿轮加工产线，由人工将未加工的产品放入机床内进行加工，等待加工完成后再从机床内取出并放置至料盘中，整个加工前后的上下料工序全由人工完成。然而恶劣的工作环境不仅存在着安全隐患，长时间高负荷的工作也容易导致效率低下，造成人工上下料的产品质量稳定性不够，难以满足大批量、高质量的生产需求。企业产线进行减员增效，变革升级的诉求明显。

珞石方案

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珞石采用高性能六轴工业机器人+料盘+传送机构的方式，代替人工完成上下料工作。

客户收益

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原本每个站需要2名人工，现在每个站仅需要1台机器人即可轻松完成工作。不仅把工人从危险、重复的工作环境中解放出来，降低工人的劳动强度，而且高精度的XB7工业机器人相较人工能够极大提高生产效率和产品品质，已成为企业智能化生产转型上的得力助手。

机器人型号：XB7 六轴工业机器人

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负载：7 kg

臂展：707 mm

可重复性：±0.02 mm