問題点

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この事例のお客様における自動車用歯車の加工生産ラインでは、加工前の製品を手作業で工作機械に投入して加工し、加工完了後に工作機械から手作業で取り出して材料トレイに積み降ろししていました。しかし、この過酷な作業環境は安全上のリスクを伴うだけでなく、長時間にわたる高負荷作業による効率の低下を招きます。また、手作業の積み降ろしによる品質安定性の問題もあり、大量生産・高品質生産を実現できていませんでした。

ソリューション

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ROKAEは、高性能6軸産業用ロボット＋材料トレイ＋搬送機構の方式を採用し、手作業に代わって加工前後の製品の搬送を自動化しました。

メリット

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当初、各ステーションに2人の人員が必要でしたが、現在はステーションごとに1台のロボットで作業が完結しています。産業用ロボットXB7は、作業員を危険で反復的な作業環境から解放し、労働強度を低減しただけでなく、生産効率と品質を大幅に向上させ、インテリジェントな生産現場への変革のための強力なアシスト役となります。

ロボットモデル：XB7 産業用ロボット

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可搬質量：７kg

リーチ：707mm

繰り返し位置精度：±0.02 mm